鑄造高溫合金用途技術(shù)參數(shù)K412鑄造高溫合金技術(shù)參數(shù)

K412鑄造高溫合金 不銹鋼-合結(jié)鋼-模具鋼-軸承鋼-齒輪鋼-高速鋼-碳結(jié)鋼-碳工鋼-合工鋼-碳素鋼-易削切鋼-合金鋼-耐熱鋼（ 圓鋼-鋼卷板、中厚板、冷拉圓鋼、冷拉型鋼、連鑄圓坯、 冷拔六角鋼 冷拔方鋼 熱軋方鋼、冷拔扁鋼 熱軋扁鋼）等等各類產(chǎn)品；適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、jun工等各個(gè)X域。公司以良好的信譽(yù)、X質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及國外，產(chǎn)品深得用戶信賴. 我們將以X質(zhì)的產(chǎn)品，合理的價(jià)格，快速的交貨渠道，真誠服務(wù)于廣大客戶。

K412鑄造高溫合金粉末高溫合金是現(xiàn)代高性能發(fā)動(dòng)機(jī)渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的先河。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動(dòng)機(jī)上，開啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。我國的粉末高溫合金的研究起步于20世紀(jì)70年代后期，在后續(xù)的發(fā)展過程中，根據(jù)X型號(hào)需求，陸續(xù)開展了FGH95合金，FGH96合金，FGH97合金，FGH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前強(qiáng)度zui高的粉末高溫合金，zui高使用溫度650℃，主要用于制備發(fā)動(dòng)機(jī)的渦**擋板以及直升機(jī)用渦**。目前在粉末高溫合金X域，美國、俄羅斯、英國、法國、德國、加拿大、瑞典、中國、日本、意大利以及印度等X均開展了研究工作，美國、俄羅斯、英國、法國、德國和中國等X掌握了工業(yè)生產(chǎn)工藝，其中僅有美國、俄羅斯、法國和英國能X立研發(fā)粉末高溫合金并建立了自己的合金型號(hào)[1

K412
型號(hào)①: K412
碳 C: 0.11～0.16
鉻 Cr: 14.0～18.0
鉬 Mo: 3.00～4.50
鎳 Ni: 余量
鈷 Co: —
鎢 W: 4.50～6.50
AI(％): 1.60～2.20
鈮 Nb: —
鈦 Ti: 1.60～2.30
鐵 Fe: ≤8.0
硅 Si≤: 0.60
錳 Mn≤: 0.60
磷 P≤: 0.015
硫 S≤: 0.010
其他(％): B 0.005～0.01,V≤0.30
K412
概述
鑄造高溫合金用途技術(shù)參數(shù)K412是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，使用溫度在900℃以下。合金加入鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁和鈦元素形成Y相沉淀強(qiáng)化，合金在1000℃以下抗yang化性能好，并具有較高的高溫強(qiáng)度和良好的鑄造工藝性能。主要產(chǎn)品為精鑄葉片。
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應(yīng)用概況及特性
合金已用于制作工作溫度900℃以下的渦輪起動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪導(dǎo)向葉片及其他高溫靜部件。
合金在900℃以下有一定的強(qiáng)度，但塑性較低。
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化學(xué)成分
元素CCrNiWMoAlTi
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.11—0.1614.0—18.0余4.50—6.503.00—4.501.60—2.201.60—2.30
元素FeBVMnSiPS
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%≤8.000.005—0.010≤0.300≤0.60≤0.60≤0.015≤0.009

K412鑄造高溫合金GH5188(GH188)材料型號(hào)GH5188(GH188)，1.2GH5188(GH188)相近型號(hào)HaynesAlloy88(HA188),UNSR30188(美國),KCN22W(法國)。表1-1%CCrNiCoWFeBLa0.05-0.1520.0-24.020.0-24.0余13.0-16.0≤3.0≤不大于≤1.250.20-0.500.0200.0150.00100。GH5188(GH188)材料的jishu標(biāo)準(zhǔn)1.4GH5188(GH188)化學(xué)成分見表1-1，由于飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，在制作同等功率的電機(jī)時(shí)，可大大縮小體積，在作電磁鐵時(shí)，在同樣截面積下能產(chǎn)生大的吸合力，由于居里點(diǎn)高。可使該合金能在其他軟磁材料已經(jīng)*退磁的較高溫度下工作，并保持良好的磁穩(wěn)定性，由于有大的磁致伸縮系數(shù)，ji適于作磁致伸縮換能器，輸出能量高，工作效率也高，該合金電阻率低(0.27μΩ，m)，不宜在高頻下使用。價(jià)格較貴，易yang化，加工性能差，添加適量鎳或其他元素，可改善其加工性，1J22材料型號(hào)1J22(Co50V2)，1.21J22相近型號(hào)50КФ()，Permendur(英國)，Supermendur(美國)。

K412鑄造高溫合金產(chǎn)品名稱：鏡面系列

K412鑄造高溫合金常規(guī)尺寸：1219mm×2438mm,1219mm×3048mm

K412鑄造高溫合金其他尺寸：可按客戶要求定制非標(biāo)尺寸,歡迎洽詢

K412鑄造高溫合金zui大寬度：1500

K412鑄造高溫合金zui大長度：3048

K412鑄造高溫合金備注：可在表面進(jìn)行蝕刻、鍍鈦等其他工藝

K412鑄造高溫合金產(chǎn)品說明：NO.8鏡面不銹鋼板，以進(jìn)口X質(zhì)研磨石、研磨布，及特制研磨藥水，經(jīng)過精密的多道研磨工序，再經(jīng)清洗、檢驗(yàn)、貼膜裝箱后完成。X的工藝流程及完善的檢驗(yàn)手段，使我們的No.8鏡面板均勻清澈、光可鑒人，不會(huì)出現(xiàn)劃痕、折痕、板面變形或板面錠點(diǎn)等瑕疵。

K412鑄造高溫合金9、各種不銹鋼的耐腐蝕性能？答：304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。301不銹302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫yang化性能。303和303Se是分別含有liu和硒的易切削不銹鋼304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出奧氏體∣鐵素體型鋼

K412鑄造高溫合金304N是一種含dan的不銹鋼，加dan是為了提高鋼的強(qiáng)度。305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。308不銹鋼用于制作焊條。309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗yang化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和316和317

K412鑄造高溫合金型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地X于304不銹鋼。其中，316型不321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)11、不銹鋼為什么也會(huì)帶磁？答：人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗(yàn)證其X劣和真?zhèn)危晃鼰o磁，認(rèn)為是好的，貨真價(jià)實(shí)；吸者有磁性，則認(rèn)不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：１．奧氏體型：如304、321、316、310等；２．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學(xué)成分波動(dòng)或上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏另外，304不銹鋼經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越要想*消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性*不是同一X這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或*不帶磁性，應(yīng)判別為3-4或316材質(zhì)；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強(qiáng)我們建議，購買不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)選有信譽(yù)的的產(chǎn)品，不要貪便宜，謹(jǐn)防上當(dāng)。

K412鑄造高溫合金

外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；3.尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定。對(duì)于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量。所以硬度較低（HRC42～45）。通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。.根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。安賽樂米塔爾努力將其X技術(shù)充分地運(yùn)用在高效的資源利用（節(jié)能/節(jié)水）和環(huán)保X。